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    1）缝焊和点焊是同一焊接过程中的热力结合作用。相比之下，它的机械力效果在焊接过程中是不充分的，并且焊接速度越快，性能就越明显。
    2）焊缝是由相互重叠的焊接点组成的，因此焊接过程中的分流比点焊更严重，这使得很难焊接高电导率的铝合金和镁合金厚板。
    3）在辊的表面上容易发生粘合损伤，并且焊接表面的质量劣化，因此这是修整的特殊问题。
    4）由于焊接横截面积通常是基材纵向载荷面积的两倍以上，损坏必定发生在母材热影响区。因此，焊接结构很少关注接头的强度，首先要求具有良好的密封性和耐腐蚀性。
    在焊接过程中，每个焊点也要经过三个阶段的预压，电加热和冷却结晶。然而，由于在焊接期间辊子和焊件之间的相对取向的快速变化。点焊机的工作方法基于轧辊旋转（焊件运动）和焊接电流通过的机电匹配方法。该循环构成焊点。焊接速度可以达到10〜20m / min。由于焊接表面的质量差，因此实际使用受到限制。在间歇焊接中，焊件以稳定的速度连续运动，且焊接电流交替通过，每次“开”-根据板厚焊接速度为0.5〜4.3m / min，广泛用于黑色金属气体的初步生产，水，油封焊接。

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